http://www.initiative-zink.de/ Aktuelle Nachrichten von der Initiative Zink de http://www.initiative-zink.de/fileadmin/templates/img/zink-label.jpg http://www.initiative-zink.de/ 144 100 Aktuelle Nachrichten von der Initiative Zink TYPO3 - get.content.right http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss Fri, 03 Feb 2012 21:27:00 +0100 http://www.initiative-zink.de/presse/presseinformationen/artikel/article/initiative-zink-auf-der-didacta-2012-treffen-sie-uns-in-hannover.html Ob in der Nahrung oder Körperpflegeprodukten, in Autos oder feuerverzinkten Geländern, auf Dächern oder an Hausfassaden: Zink ist nicht nur Leben, sondern auch Vielfalt pur. Diese Vielfalt spiegeln auch die praxiserprobten Unterrichtskonzepte der Initiative Zink wider: Das Spektrum reicht von klassischen Printmedien über komplette Projektangebote bis zu digitalen Materialien wie die aktualisierte DVD mit Kurzfilmen und Animationen zu Themen wie Zinkerzeugung, Feuerverzinken, Bauzink, Zinkdruckguss, Zinkoxid und Zinkrecycling. Detaillierte Informationen dazu erhalten Interessierte vom 14. bis 18. Februar 2012 auf der „didacta 2012“auf dem Gemeinschaftsstand mit dem Deutschen Kupferinstitut in Halle 14, Stand 34.
Europas größte Bildungsmesse didacta ist seit Jahren eine feste Institution im Bildungsbereich. 2012 präsentiert sie sich auf dem Messegelände Hannover in fünf aneinander angrenzenden Hallen, gegliedert in die Ausstellungsbereiche Kindertagesstätten, Schulen/Hochschulen, Ausbildung/Qualifikation und Weiterbildung/Beratung. Erwartet werden mehr als 75 000 Fachbesucher.  Kontakt: Dr.-Ing. Sabina Grund
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www.zink.de ]]> Initiative Zink sabina.grund@initiative-zink.de Fri, 03 Feb 2012 21:27:00 +0100 http://www.initiative-zink.de/presse/presseinformationen/artikel/article/4-zinkdruckgusswettbewerb-preistraeger-ausgezeichnet.html Im Rahmen der Eröffnungsveranstaltung der EUROGUSS 2012 in Nürnberg wurden am 16. Januar 2012 die Gewinner des diesjährigen Zinkdruckgusswettbewerbs prämiert. Erstmalig erlaubte die Qualität der eingereichten Gussteile keine eindeutige Zuordnung zu den Kategorien „Konstruktion/Gießtechnik“, „Umstellung auf Zinkdruckguss“ und „Oberflächentechnik“. Deshalb wurden jeweils alle Bewertungsaspekte berücksichtigt. Das Ergebnis: Die Expertenjury sprach drei Platzierungen und fünf besondere Anerkennungen aus. Platzierungen für hohe Gussqualität, Innovation und Zukunftsorientierung Mit dem ersten Platz wurde die HZD Havelländische Zink-Druckguss GmbH gewürdigt. Das Premnitzer Unternehmen hatte eine Baugruppe aus Bedienhebel und mechanischen Elementen für ein modernes Lifestyle-Haushaltsgerät eingereicht. „Diese Baugruppe gegossener Teile schneidet in allen Bewertungskategorien hervorragend ab und ist ein herausragendes Beispiel für die Einsatzmöglichkeiten von Zinkdruckguss“, so die Ergebnisbegründung. Hervorgehoben wurde die anspruchsvolle Konstruktion mit einem hohen Schwierigkeitsgrad im Formenbau, die für alle Gussteile erforderlich ist. Bemerkenswert ist zudem, dass bei den beweglichen Bauelementen die mechanischen Eigenschaften von Zinkdruckguss ausschlaggebend waren, während beim Bedienhebel die gefühlte Wertigkeit entscheidend für den Einsatz von Zinkdruckguss gewesen ist.  Den zweiten Platz belegte die Artur Monse GmbH & Co. KG aus Velbert mit einem Signal- und Leistungssteckverbinder, der in der Elektronik industrieller Anwendungen zum Einsatz kommt – unter anderem aufgrund der abschirmenden Eigenschaften von Zink. „Das komplexe Gussteil müsste in anderen Fertigungsverfahren aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt werden. Durch seine besondere konstruktive Ausführung unter Berücksichtigung der gestalterischen Freiheit, die Zinkdruckguss bietet, ist hier eine optimale Lösung erzielt worden, bei der die hohe Wirtschaftlichkeit des Zinkdruckgussprozesses voll ausgeschöpft wird“, erläutert Prof. Dr.-Ing. Lothar H. Kallien von der Hochschule Aalen die Entscheidung der Jury.   Platz drei belegte eine zentrale Trägereinheit zur Befestigung aller optischen, elektrischen und mechanischen Bauteile für die Speicherfolientechnologie im Bereich Zahnmedizin, mit der sich die Kaspar Lüther GmbH & Co. KG aus Gunzenhausen am Wettbewerb beteiligte. Einstimmig befand die Jury, dass die Trägereinheit eine beispielhafte Konstruktion aufweist und sehr anspruchsvoll in Gestaltung, Formenbau und Gießtechnik ist. Darüber hinaus entfällt durch die Umstellung auf Zinkdruckguss eine nachträgliche Bearbeitung oder Verbindung mithilfe von Schrauben, Nieten oder Ähnlichem.  Besondere Anerkennung ausgesprochen Eine besondere Anerkennung wurde für ein Präzisionsgehäuse für eine Sanitär-Thermostatarmaturenserie der HDO Druckguss- und Oberflächentechnologie GmbH aus Paderborn ausgesprochen. Die Begründung der Experten: „Das Gussteil ist ein hervorragendes Beispiel für oberflächenveredelten Zinkdruckguss mit Sicht- und Dekorwirkung. Durch ein neues Konstruktionsprinzip wird eine neue Designfreiheit hinsichtlich Baugröße und Kontur ermöglicht. Dabei steht die Länge der Fließwege im Gussteil in entscheidender Relation zur Wanddicke und zu den Übergängen. Ein hoher gießtechnischer Schwierigkeitsgrad in Bezug auf die Teilkonturen und deren Füllung und Entlüftung ist hier gegeben.“  Das Velberter Unternehmen Powercast Ortmann GmbH & Co. KG nahm mit einem Gehäuse für Leistungselektronik am Wettbewerb teil, das zur Vermeidung von Kurzschlüssen grat- und restpartikelfrei sein muss. Die Jury zeigte sich vor allem vom durchdachten Form- und Werkzeugkonzept zur Reduzierung von Nachbearbeitungs- und Reinigungsschritten sowie vom hohen Schwierigkeitsgrad des Gussteils – eine hohe Toleranz- und Passgenauigkeit war erforderlich – beeindruckt.  Ein Lokgehäuse der H0-Modelleisenbahn, die die Gebr. Märklin Cie. GmbH aus Göppingen einreichte, wird ebenfalls gewürdigt. „Das Gussteil lässt eine komplexe und präzise Werkzeuggestaltung erkennen, denn es ist gratfrei und kommt ohne eine aufwendige Nachbearbeitung aus. Darüber hinaus sind der hohe gießtechnische Schwierigkeitsgrad für die filigranen Konturen und die sehr gute Oberflächentechnik hervorzuheben“, lautet das Urteil der Jurymitglieder.  Aufgrund hoher Ansprüche an die Gießbedingungen der Gussteilkonturen und der Gestaltungsfreiheit durch Zinkdruckguss erhält das Bajonett XT-A der Matthies Druckguss GmbH & Co. KG eine besondere Anerkennung. Das Gussstück wird in einem Deckenspot verbaut und ist so konstruiert, dass zusammen mit einem Inlay-Kühlkörper die erzeugte Wärme der integrierten LEDs abgeleitet wird. Darüber hinaus ist eine aufwendige Nachbearbeitung des Bauteils nicht erforderlich.   Ein weiteres Bauteil der Kaspar Lüther GmbH & Co. KG wird mit einer besonderen Anerkennung ausgezeichnet. Die Begründung der Experten: „Das Segment für einen Antrieb im Bereich Speicherfolientechnologie lässt eine komplexe Werkzeuggestaltung erkennen. Eine moderne und fortschrittliche Druckgießtechnik ermöglicht eine präzise und optimale Formgestaltung, die im Einklang mit den mechanischen Eigenschaften der Zinkdruckgusslegierung steht.“  Expertenjury beeindruckt Am vierten Zinkdruckgusswettbewerb konnten alle Zinkdruckgießereien aus dem deutschsprachigen Raum mit einem oder mehreren Gussstücken teilnehmen. Grundvoraussetzung war dabei, dass die Teile aus der Produktion der letzten 18 Monate stammen. Hauptkriterien für die Prämierung stellten besondere Anforderungen an Konstruktion, Gestaltung, Formenbau, Gießtechnik, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und dekorative Eigenschaften dar. Alternativ handelt es sich um ein herausragendes Gussteil durch eine Neuentwicklung in Zinkdruckguss beziehungsweise durch die Umstellung von anderen Werkstoffen oder Herstellungsverfahren auf Zinkdruckguss.   „Alle wichtigen und interessanten Aspekte des Zinkdruckgusses sind in diesem Jahr unter den eingereichten Zinkdruckgussteilen vertreten: anspruchsvoller Formenbau mit einem hohen Grad an Innovation und Exaktheit, komplizierte geometrische Formen sowie Gussteile mit brillanten Oberflächen, die nur mit ausgefeilter Anschnittstechnik und optimalen Gießparametern zu erreichen sind“, zeigt sich Ernst Postel vom Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss e. V. von den Ergebnissen des Zinkdruckgusswettbewerbs beeindruckt.  Die ehrenamtlich tätige Jury wurde wie in den Vorjahren von der Initiative Zink berufen - und erneut konnten namhafte Experten gewonnen werden: Dipl.-Ing. Franz-Josef Wöstmann, Fraunhofer IFAM, Prof. Dr.-Ing. Lothar H. Kallien, Hochschule Aalen, Rafael Lippa, Xstrata Zink GmbH, Ernst Postel, Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss e.V., Dipl.-Ing. Cesare Troglio, Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie (BDG), Dr. Norbert Grov, Fachausschuss Druckguss des BDG, Didier Rollez, Grillo-Werke AG, und Helmut Jeschke als Zinkdruckgussexperte der Initiative Zink. Weitere Bilder finden Sie hier. Kontakt: INITIATIVE ZINK in der WirtschaftsVereinigung Metalle Dr.-Ing. Sabina Grund Am Bonneshof 5 40474 Düsseldorf Fon: 02 11.47 96-176 Fax: 0211.47 96-25 176 E-Mail: informationen@initiative-zink.de Web: www.zink.de ]]> Initiative Zink sabina.grund@initiative-zink.de Wed, 18 Jan 2012 23:00:00 +0100 http://www.initiative-zink.de/presse/presseinformationen/artikel/article/streetwires-origineller-weihnachtsbaumschmuck-aus-zinkdraht-und-perlen.html Eines der schönsten Feste des Jahres steht vor der Tür: Weihnachten. Der Tradition nach wird am Heiligen Abend ein Christbaum aufgestellt und beliebig geschmückt. Ob mit klassischen Glaskugeln, Holzornamenten, Schokolade oder Gebasteltem: Alle Varianten sind schön. Gleichzeitig etwas Gutes tun kann man zarten Figuren aus verzinktem Stahldraht und bunten Perlen – hergestellt von südafrikanischen Kunsthandwerkern des Projekts „Streetwires“. Kontakt: Dr.-Ing. Sabina Grund
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Aktuell werden 15 Jugendliche bei Xstrata fit für die berufliche Zukunft gemacht. Dabei kooperiert das Unternehmen mit anderen Industriebetrieben: In Zusammenarbeit mit Kronos Titan werden die Chemikanten ausgebildet. Die Industriemechaniker verbringen das gesamte erste Lehrjahr bei Premium Aerotec, um Kenntnisse im Maschinenbau zu erwerben und Schweißkurse zu belegen; in den folgenden beiden Jahren kehren sie mehrfach zum Flugzeugbauer zurück. Die Industriekaufleute werden in Kooperation mit ATB ausgebildet. Ziel von Xstrata ist es, die Azubis im Anschluss an ihre Lehrzeit zu übernehmen. „Wir kennen das Alter unserer Mitarbeiter und müssen selbst für Nachwuchs sorgen – wir sehen die Ausbildung als Investition in die Zukunft unseres Unternehmens“, sagt Xstrata-Geschäftsführer Carl van Dyken.  Praktikum als idealer Einstieg
Bei der Auswahl der Bewerber verlässt sich das Unternehmen jedoch nicht allein auf Schulzeugnisse. Die Bewerber müssen Einstellungstests absolvieren, bei denen naturwissenschaftliche und technische Grundkenntnisse ebenso abgefragt werden wie Fertigkeiten im logischen Denken. Dazu gibt es ein Bewerbungsgespräch. „Ganz wichtig ist es, hier ein Praktikum zu machen“, sagt Uwe Pargmann, „da werden viele Bewerber ausgewählt, denn manche laufen erst in der Praxis zur Höchstform auf.“ Diesen Weg ist auch Nazif Mutu gegangen: „Schon mein Bruder hat bei Xstrata gelernt und was er mir über die Ausbildung und die beruflichen Perspektiven erzählte, hat mich begeistert. Nach meinem Praktikum habe ich mich direkt bei Xstrata beworben – und hoffe natürlich, dass ich später auch übernommen werde.“   Fachkräftesicherung im Fokus
„Die Fachkräftesicherung rückt auch in unserem Unternehmen immer stärker in den Fokus – und vor diesem Hintergrund nimmt die Bedeutung der eigenen betrieblichen Ausbildung deutlich zu. Aktuell haben wir sechs Azubis im kaufmännischen und acht im gewerblich-technischen Bereich“, erklärt Andreas Pfeil von der Personalabteilung der RHEINZINK GmbH & Co. KG. Für Abiturienten mit einem guten Abschlusszeugnis bietet das Unternehmen ein Studium zum Bachelor of Arts für Wirtschaftswissenschaften mit integrierter Industriekaufleute-Ausbildung an. Schulabgänger mit Fachoberschulreife und einem Faible für alles Technische können sich als Elektroniker oder Industriemechaniker ausbilden lassen. „Gute Noten allein reichen aber auch bei uns nicht aus. Eine hohe Leistungsbereitschaft, Eigeninitiative und Teamfähigkeit sind ebenso wichtig“, so Pfeil.  Anpassung an steigende Anforderungen
Ein im Vergleich zu beispielsweise Chemikanten und Industriemechanikern neuer Berufsbildungsweg ist der des Oberflächenbeschichters. Ausgebildete Fachkräfte haben die Aufgabe, die Oberflächen unterschiedlicher Metalle zu veredeln – sei es durch Feuerverzinken oder durch die chemische und elektrochemische Abscheidung von Metallen, die anodische Oxidation oder Dünnschichttechniken. Auch dieser Ausbildungsweg trägt den steigenden Anforderungen aufgrund der Weiterentwicklung des Verzinkungsverfahrens sowie anspruchsvollerer Produkte und Anwendungen Rechnung. An der Entwicklung des Berufsbilds war der Industrieverband Feuerverzinken entscheidend beteiligt. Die praktische Ausbildung im Fachbereich Feuerverzinken findet in den jeweiligen Unternehmen statt, das theoretische Wissen wird an der Gewerblichen Schule Schwäbisch Gmünd vermittelt. Im Ausbildungsjahr 2011/2012 werden insgesamt 70 Jugendliche als Oberflächenbeschichter der Fachrichtung Feuerverzinken ausgebildet. Kontakt: Dr.-Ing. Sabina Grund
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Betrachtungszeitraum 50 Jahre (die Lebensdauer des Gebäudes)

Fassadenbekleidungen aus Bauzink: > 50 Jahre

Dachdeckungen und Attika-Abdeckungen: > 50 Jahre

Dachentwässerung: > 50 Jahre

Damit halten alle Bauteile aus Zinkblech laut BBSR mindestens so lange wie das Gebäude, ohne ausgetauscht werden zu müssen. Tatsächlich beträgt die Lebensdauer von Zinkblech in der Praxis ein Vielfaches, wie viele historische Gebäude belegen - unter anderem das Prinzregententheater in München und die Dresdener Hochschule für Bildende Künste. Auch theoretisch kann die Nutzungsdauer von Zinkblech sogar deutlich über den vom BBSR angegebenen Zeiten liegen: Legt man für die Berechnung der theoretischen Lebensdauer Korrosions- und Abschwemmrate von Zinkblech und Materialdicke sowie Orientierung des Daches und Dachneigung zugrunde, ergibt sich sogar eine Haltbarkeit von mehr als 200 Jahren. Hält lange und ist nachhaltig Ausschlaggebend für die Werkstoffwahl im Bauwesen sind heute nicht mehr allein die Funktionalität, die Wirtschaftlichkeit und die Optik. Der verantwortliche Umgang mit der Umwelt, Klimaschutz und Ressourceneffizienz sind Anforderungen, denen ein moderner Werkstoff darüber hinaus gerecht werden muss. Ökobilanzen und Umweltproduktdeklarationen haben sich in der Fachwelt als Instrument zur Beurteilung der Nachhaltigkeit eines Werkstoffs durchgesetzt. Für Zinkblech liegen sowohl Ökobilanzen als auch Umweltproduktdeglarationen vor, die die Nachhaltigkeit belegen. Ist die Lebensdauer eines Gebäudes erreicht oder wird umgebaut und damit auch das Zinkblech seiner Funktion enthoben, wird es vollständig recycelt. Der Wert, den das Zinkblech auch nach seiner Nutzung noch hat, gewährleistet, dass es vollständig in die Recyclingbetriebe gelangt. Dort wird es problemlos wieder eingeschmolzen. Das so wiedergewonnene Zink wird erneut zu Zinkprodukten verarbeitet - der Zinkkreislauf ist geschlossen. Kontakt:
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